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【污泥干化設備】6大特點:
1、系統自動化程度高、PLC自動優化運行，操作簡單;
2、設備采用高效熱回收技術，密閉循環利用，循環低溫蒸發所產生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放，節約干化過程中冷凝水的處理成本。
3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產生;
4、無需冷卻，直接打包儲存。干泥有效殺菌達90%性質穩定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理;
6、采用復合式換熱系統，整機組效率較傳統熱泵烘干系統提高20%以上
（一）環保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備。
（二）節能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行。
（四）穩定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上。
（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
熱原之【干化法】：
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設備里將污泥干化。對產品烘干效果有保證，這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。為了防止燃燒通常設有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設備運行的安全性。系統由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統等構成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。
該方法在日本、美國應用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發展趨勢。
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